六西格瑪管理（Six Sigma）在20世紀90年代中期被通用電氣公司（GE）成功地從一種質量管理方法演變成為高度有效的企業(yè)流程設計、改造和優(yōu)化的方法體系，繼而成為世界上眾多追求管理卓越性的跨國企業(yè)最重要的戰(zhàn)略舉措和管理哲學。
精益生產(chǎn)起源于20 世紀50 年代的日本豐田汽車公司，它幫助豐田成為了世界領先的汽車公司之一。豐田的實踐從工廠/制造業(yè)開始，幾十年來不斷發(fā)展并系統(tǒng)地沖擊Muda（浪費）的七種類型，逐步提高到理論高度研究。工具和方法經(jīng)過反復試驗不斷進化，豐田的生產(chǎn)系統(tǒng)成為所有精益系統(tǒng)的基礎。
六西格瑪管理側重降低流程波動，精益?zhèn)戎靥岣吡鞒绦?，將二者結合，將產(chǎn)生巨大的能量。卓越的運營基于卓越的流程，精益六西格瑪已成為企業(yè)或行業(yè)的共同語言、運作的平臺，怎樣使企業(yè)運營更優(yōu)化、如何溶入世界產(chǎn)業(yè)鏈，是許多企業(yè)高層將精益六西格瑪導入本企業(yè)的原因。
1 、六西格瑪?shù)暮唵味x： 六西格瑪是一只卓越管理的指南針
沒有了目標和方向，企業(yè)必然停滯不前。簡而言之，六西格瑪指的是企業(yè)在產(chǎn)品設計、制造和提供服務的過程中，每百萬次機會中允許發(fā)生的失誤不能超過 3.4 次。六西格瑪這一近乎完美的標準猶如一只指南針，為絕大多數(shù)企業(yè)經(jīng)營指明了一個長期持續(xù)改進的管理目標和方向。而只有一個看得見，摸得著，并被多家跨國企業(yè)實踐證明成功的管理目標，才能凝聚組織士氣，才會形成企業(yè)穩(wěn)定地，鍥而不舍地管理提升和帶來持續(xù)不斷的成功。
2 、 六西格瑪是一把衡量流程能力的尺子
尺子有多重要？當人們想起秦始皇統(tǒng)一中國后下令統(tǒng)一度量衡，文字和貨幣的重要舉措時，就不難理解尺度、標準的重要性了。六西格瑪可以說是一種統(tǒng)一了流程管理的尺度和標準。在此之前，人們對管理的大部分爭論不是浮于定性層面，就是采用局部定量的比較。比如，我們會說甲企業(yè)的客戶服務非常優(yōu)秀，而乙廠生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率只有 93% ?，F(xiàn)在，我們可以在通過測量甲企業(yè)的客戶服務流程，得出起流程能力為 3.5 個西格瑪，而乙廠生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率可以轉化成 3 個西格瑪。我們發(fā)現(xiàn)，在不同行業(yè)，不同企業(yè)，不同的業(yè)務流程之間完全具有了一種通用的可以相互比較的管理水平測量尺度，這就是六西格瑪。
3 、 六西格瑪是一整套改善流程的工具
通過上述我們已經(jīng)了解了業(yè)務流程管理的重要性。而六西格瑪不僅僅作為尺子，幫助企業(yè)測量和量化管理水平高低，同樣重要的是企業(yè)能夠通過六西格瑪結構嚴謹?shù)墓ぞ叻椒▉韺Υ嬖诘牧鞒坦芾韱栴}進行梳理，改善甚至完全重新再造。
六西格瑪方法體系分為 DMAIC 和 DFSS 兩種。 DMAIC 最常被用于對企業(yè)現(xiàn)有流程的梳理和改善。而 DFSS 則主要用于企業(yè)新產(chǎn)品和服務流程的設計，以及舊流程的再造等工作。在 DMAIC( 定義，測量，分析，改進和控制 ) 和 DFSS( 六西格瑪流程設計 ) 中的每個階段，六西格瑪都有一整套系統(tǒng)科學和經(jīng)過企業(yè)成功實踐的工具和方法。六西格瑪正是通過這些科學、有效的量化工具和方法來分析企業(yè)業(yè)務流程中存在的關鍵因素，并通過對最關鍵因素的改進從而達到突破性獲得產(chǎn)品質量與客戶滿意度提高的效果。六西格瑪通過有效循環(huán)改進的方式，逐一將業(yè)務流程中的關鍵因素進行改善，從而不斷地提高企業(yè)的產(chǎn)品質量和服務質量。
如果采用木桶原理解釋就是，通過六西格瑪清楚準確地找到影響企業(yè)經(jīng)營管理的最重要的短板，并且將這塊短板增高，然后再尋找下一塊最重要的短板，循環(huán)反復，不斷地對企業(yè)經(jīng)營管理的木桶進行修補，將不同時期最短的板增高來幫助企業(yè)實實在在提升執(zhí)行力和競爭力。